ВИЗНАЧЕННЯ ВЕЛИЧИНИ КОЕФІЦІЄНТУ ТЕРТЯ КОВЗАННЯ В КОНТАКТІ РІЖУЧИЙ ІНСТРУМЕНТ-КОМПОЗИТ

Автор(и)

  • Г. Л. Хавін Національний технічний університет «Харківський політехнічний iнститут», Україна
  • Хоу Джівень Національний технічний університет «Харківський політехнічний iнститут», Україна

DOI:

https://doi.org/10.20998/2078-5364.2022.1.08

Ключові слова:

коефіцієнт тертя, абразивний знос, вміст наповнювача, напрямок армування, зношування інструменту

Анотація

Однією з найважливіших характеристик при розрахунку зносу ріжучого інструменту при контактній взаємодії при обробці композиту, є коефіцієнт тертя. У більшості розрахунків, у тому числі і методом скінчених елементів, коефіцієнт тертя зазвичай задається як постійна величина, значення якої часто приймається з досвіду без жодної підстави. Однак при механічній обробці армованих композитів є дуже багато факторів механічного і технологічного характеру, які дуже сильно впливають на величину коефіцієнта тертя. Цей вплив пов'язаний не лише з початковою неоднорідністю композиту, а й постійною фактичною зміною умов контакту у часі, що викликано зносом різальної частини інструмента. Значення величини коефіцієнта тертя в реальних умовах контактної взаємодії має дуже складний фізичний вміст через присутність в контакті продуктів руйнування волокон і сполучного, часткового розплавлення сполучного при температурі контакту, присутності нерівномірно зрізаних волокон.

У цій статті представлено формулювання, що дозволяє розраховувати величину коефіцієнта тертя в залежності від об'ємного вмісту та кута нахилу елементів армування. Запропоновано розраховувати значення коефіцієнта тертя як добуток двох співмножників, один з яких відповідає за об'ємний вміст наповнювача, а інший за орієнтацію елементів армування. У розрахунках застосовуються співвідношення теорії сумішей. Подані вирази для розрахунків базуються на використанні обмеженої експериментальної інформації, представленої різними авторами. Наявні дані часто мають суперечливий характер і стосуються, як правило, прогнозування якості обробленої поверхні односпрямованих скло- та вуглепластиків. У той же час величина коефіцієнта тертя в розрахунках значно впливає на уявлення зношування і стійкості інструменту. Модель не враховує вплив на величину коефіцієнта тертя контактного тиску, швидкості взаємного ковзання і температури, що буде предметом подальших досліджень у цьому напрямку.

Біографії авторів

Г. Л. Хавін, Національний технічний університет «Харківський політехнічний iнститут»

д.т.н., професор

Хоу Джівень, Національний технічний університет «Харківський політехнічний iнститут»

аспірант

Посилання

Khavin G.L. Formulirovka zakona iznashivaniya instrumenta pri rezanii polimernikh kompozitov // Integrirovannye tekhnologii i ehnergosberezhenie. 2021. 3. P. 36–45.

Ning X., Lovell M.R. On the sliding friction characteristics of unidirectional con-tinuous FRP composites // Journal of tribology. 2002. 124(1). P. 5–13.

Sung N.-H., Suh N.P. Effect of fiber orientation on friction and wear of fiber reinforced polymeric composites // Wear. 1979, 53(1). P. 129–141.

Henerichs M. Bohrbearbeitung von CFK unter besonderer Berücksichtigung der Schneidkantenmikrogeometrie, (Diss.) Eidgenössische Technische Hochschule Zürich (ETH), 2015. Nr. 22629, Zürich.

Voss R. Sc. Fundamentals of Carbon Fibre Reinforced Polymer (CFRP) Machining // Doctor of sciences of ETH Zurich, 2017.

Nayak D., Bhatnagar N., Mahajan P. Machining studies of UD-FRP composites part 2: finite element analysis // Machining Science and Technology. 2005. 9(4). P. 503–528.

Miller J. Drilling graphite/epoxy at Lockheed // American Machinist & Automated Manufacturing. 1987. 131(10). P. 70–71.

Puls H., Klocke F, Lung D. A new experimental methodology to analyse the friction behaviour at the tool-chip interface in metal cutting // Production engineering. 2012. 6(4–5). P. 349–354.

Ning X., Lovell M.R. On the sliding friction characteristics of unidirectional continuous FRP composites // Journal of tribology. 2002. 124(1). P. 5–13.

Friction and Wear Characteristics of Carbon-epoxy and Glass-epoxy Woven Roving Fiber Composites / B. Suresha, G. Chandramohan, P. Samapthkumarah, S. Seetharamu, S. Vynathey // Journal of reinforced plastics and composites. 2006. 25 (7). P. 771–781.

Mondelin A., Furet B., Rech J. Characterisation of friction properties between a laminated carbon fibres reinforced polymer and a monocrystalline diamond under dry or lubricated conditions // Tribology International. 2010. 43(9). P. 1665–1673.

Study on friction coefficient between carbon/epoxy composites and a monocrystalline diamond under different temperatures / B. Wang, H. Gao, S.P. Zhang, Y.J. Bao // Advanced Materials Research. 2012. 565. P. 627–632.

Characterization of friction properties at the work material/cutting tool interface during the machining of randomly structured carbon fibers reinforced polymer with Poly Crystalline Diamond tool under dry conditions / G. Chardon, O. Klinkova, J. Rech, S. Drapier, J.-M. Bergheau, // Tribology International. 2015. 81. P. 300–308.

Arola D., Ramulu M. Orthogonal cutting of fiber-reinforced composites: a finite element analysis // International journal of mechanical sciences. 1997. 39(5). P. 597–613.

Arola D., Sultan M.B., Ramulu M. Finite element modeling of edge trimming fiber reinforced plastics // Journal of manufacturing science and engineering. 2002. 124(1). P. 32–41.

Tsukizoe T., Ohmae N. Friction and Wear Performance of Uni-Directionally Oriented Glass, Carbon, Aramid and Stainless Steel Fiber Reinforced Plastics, Friction and Wear of Polymer Composites // Friction and Wear of Polymer Composites. 1986. P. 205–231.

Khopin P., Shishkin S. Tribologiya. Uchebnik dlya vuzov. Moskva: Yurajt, 2021. 236 p.

##submission.downloads##

Опубліковано

2022-06-21